U బ్రాకెట్ రకం డబుల్ ఫర్మర్ హోల్డర్ అసెంబ్లీ, ఇది మెడికల్ గ్లోవ్స్ వంటి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి హై స్పీడ్ లాటెక్స్ డిప్పింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది. మాజీ హోల్డర్ అసెంబ్లీ ప్రాథమికంగా U-ఆకారపు బ్రాకెట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిటారుగా ఉండే ప్లేట్ మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార బేస్ ప్లేట్ కలిగిన రెండు టేపర్-L-ఆకారపు చేతులకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. U-ఆకారపు బ్రాకెట్‌లో ఒక బేస్ మరియు రెండు నిలువు చివరలు మరియు ఒక కీలకమైన రాడ్ ఉంటాయి. రెండు టేపర్-L-ఆకారపు చేతుల యొక్క ప్రతి దీర్ఘచతురస్రాకార బేస్ ప్లేట్ కనీసం పూర్వ హోల్డర్‌పై పట్టుకోవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. క్లోజ్డ్ పొజిషనల్‌లో, టేపర్-L-ఆకారపు చేతుల యొక్క నిటారుగా ఉన్న భాగం మరియు ఒకదానికొకటి వెనుకకు సమలేఖనం చేయబడింది. ఓపెన్ పొజిషన్‌లో రెండు L-ఆకారపు చేతులు మరియు పూర్వ హోల్డర్‌లు 150° వరకు ఆర్క్యుయేట్ మోషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

మేము ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాముమాజీ హోల్డర్ మరియు రోలర్ కన్వేయర్ చైన్గ్లోవ్ ప్రొడక్షన్ కోసం, మేము మలేషియా, థాయిలాండ్, వియత్నాం, ఇండోనేషియా మొదలైన దేశాలలోని వినియోగదారులకు ఉత్పత్తులను అందిస్తాము. 15 సంవత్సరాలకు పైగా, మేము హామీ ఇస్తున్నాము: క్లయింట్ ముందుగా, మంచి విశ్వాసంతో సహకరించండి మరియు అత్యంత అనుకూలమైన ధరతో అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను మరియు పరిపూర్ణమైన సేవను అందిస్తాము. కొత్త మరియు మాజీ క్లయింట్ల కోసం వ్యాపార సంభాషణ కోసం లేఖ, టెలిఫోన్ మరియు సందర్శన స్వాగతం.

మా బలాలు: వివిధ పరిశ్రమల నుండి వచ్చిన కస్టమర్లకు అనుగుణంగా ఉండే ఫ్లెక్సిబుల్ తయారీ మాడ్యులర్ సెటప్. ఇన్-హౌస్ ప్రొడక్షన్ టూలింగ్ లభ్యత అధిక ఉత్పత్తి సమయానికి తోడ్పడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తి వనరుల యొక్క వాంఛనీయ వినియోగాన్ని కొనసాగిస్తూ, భాగాలను సత్వర డెలివరీకి దారితీస్తుంది. అనుభవజ్ఞులైన మరియు ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లు, పరిశ్రమలో అత్యుత్తమ నాణ్యత గల సేవలు మరియు ఉత్పత్తులను అందిస్తారు.

డిప్పింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పాదకత ఇతర విషయాలతోపాటు, చైన్ కన్వేయర్ వేగం, మాజీ హోల్డర్ల మధ్య నుండి మధ్య పిచ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. గొలుసు వేగం నిమిషానికి కొన్ని మీటర్ల నుండి నిమిషానికి 40 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ వేగం వరకు మారవచ్చు. వేగం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పాదకత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. గొలుసు వేగాన్ని పెంచగల పరిమితి ఉంది. నిమిషానికి ప్రసారం చేయగల గరిష్ట చైన్ వేగం డిప్పింగ్ పరిస్థితులు మరియు పూర్తయిన డిప్డ్ ఉత్పత్తుల తుది లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వేగవంతమైన చైన్ వేగం వద్ద, మాజీ హోల్డర్ అసెంబ్లీ యొక్క ఏదైనా స్వల్ప అస్థిరత డిప్పింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో ఫార్మర్లు వైబ్రేట్ అయ్యేలా చేస్తుంది. ఇది మునుపటిపై ఏర్పడిన రబ్బరు ఫిల్మ్‌లో లోపాలను కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా డిప్డ్ ఉత్పత్తులు లోపాలు కలిగి ఉంటాయి. గొలుసు వేగంతో పాటు, ప్రతి మాజీ హోల్డర్ అసెంబ్లీలో (అంటే మల్టీ-ఫార్మర్ హోల్డర్ అసెంబ్లీ ఒకటి కంటే ఎక్కువ ఫోర్మ్‌లను కలిగి ఉంటుంది) డిప్పింగ్ సైకిల్‌కు ఫార్మర్ల సంఖ్యను పెంచడం కూడా ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. ప్రతి మాజీ హోల్డర్ అసెంబ్లీలో జతచేయబడిన మాజీ సంఖ్యను ఒకటి నుండి రెండుకు పెంచడం ద్వారా, ఉత్పాదకత 100% పెరుగుతుంది. ఉత్పాదకతను పెంచడానికి ఒకటి కంటే ఎక్కువ ఫోర్మర్‌లను ఒక ఫోర్మర్ హోల్డర్‌పై అమర్చినప్పుడు, అవసరమైనప్పుడు ఫార్మర్‌లు స్థిరంగా మరియు స్వతంత్రంగా కదలాలి. అందువల్ల, ఫార్మర్‌లను బహుళ ఫోర్మర్ హోల్డర్ అసెంబ్లీపై సరిగ్గా అమర్చడం ముఖ్యం.